кратко - буквально на днях окна поставили
ирбис
3 конструкции + откосы пластик
замерщик - "очередь" в три дня.
изготовление - неделя
установка - день окна, день откосы.
вобчем то пазитиф.
мне понравилось.
крупный мусор убрали.
косяков особых не замечено.
по цене вышло дешевле чем в арсенал-а и спецремстрое.
ну века там, да... и чо?
как можно оценить выгоду простому потребителю?
в 50ке там ни армирующей трубы нету, ничо эдаково не увидел... в 70ке да... но она еще дороже...
кто
может толком сказать в чем разница между века и геаланом? я может туплю конечно...
если кто может четко сформулировать в чем отличия (ну кроме затрат на рекламу) - велкам... многим будет имхо интересно.
ну века там, да... и чо?
как можно оценить выгоду простому потребителю?
в 50ке там ни армирующей трубы нету, ничо эдаково не увидел... в 70ке да... но она еще дороже...
кто может толком сказать в чем разница между века и геаланом?
я может туплю конечно...
если кто может четко сформулировать в чем отличия (ну кроме затрат на рекламу) - велкам... многим будет имхо интересно.
кто может толком сказать в чем разница между века и геаланом?
пожалуйста:
1.VEKA осуществляет сложный многоступенчатый контроль качества экструзии. Все предприятия концерна через систему спутниковой связи связанны с
центральным контрольным пультом VEKA AG, где отслеживается работа каждого экструдера - от Германии до США. Каждый час контрольные образцы готовых профилей подвергаются жесткому лабораторному контролю на самом современном оборудовании.
2.Лаборатория - одно из самых важных подразделений на
VEKA. Именно здесь происходит проверка основных параметров сырья и готовой продукции.
Контроль качества на VEKA осуществляется по двум основным направлениям.
Первое - это мониторинг экструзионных процессов на материнском и на всех дочерних производствах компании, осуществляемый на
центральном диспетчерском пульте VEKA AG в Зенденхорсте.
Второе - это контроль непосредственно на предприятии. В свою очередь его можно разделить на два этапа - это проверка сырья и контроль готовой продукции.
Контроль сырья - это проверка ПВХ на соответствие стандартным характеристикам
(сыпучесть, влажность, фракционность и т.д.). Только после комплексного контроля входных параметров порошка он помещается в силосное хранилище предприятия.
Контроль качества готовых профилей осуществляется в лаборатории предприятия, куда испытуемые образцы доставляются каждый час. В
лаборатории контрольные образцы проверяют на линейную деформацию при высоких температурах. После охлаждения - испытывают на ударную прочность.
Очень важной и одновременно очень сложной процедурой является проверка соответствия оптических параметров готовых профилей эталонной матрице VEKA
AG. Завершает испытания проверка прочности угловых сварных соединений.
Оборудование лаборатории VEKA Rus по праву считается самым передовом в отрасли. Все испытательные агрегаты прошли сертификацию в российских органах стандартизации сертификации.
3.VEKA - одна из крупнейших компаний в
области разработки и производства оконных и дверных профилей из специального высококачественного пластика, а также пластин из вспененного ПВХ. Головное предприятие концерна находится в городе Sendenhorst в Северной Рейн-Вестфалии. За пределами Германии дочерние прозводящие подразделения VEKA
работают в США, Канаде, Китае, Великобритании, Польше, Франции, Испании, Бельгии, России.
4.Все дочерние предприятия VEKA, включая VEKA Rus, имеют Сертификат DIN ISO 9001:2000.
