То же интересно. Хотя если у станка есть потребность в 20 кВТ, то что, он может потреблять 15 и нормально работать?!!!
А так то да, очень хотел бы уменьшить счета за электричество, а то уже за 100 тыс. перевалило в месяц!!!!
в конце октября надо будет подавать данные по потреблению на 2010 год.
у них сейчас разные тарифы, в зависимости от приборов учета и потребления мощностей в определенное время суток....
И тариф можно менять раз в год.
Поэтому и интересуюсь. Надо грамотного специалиста.
То же интересно. Хотя если у станка есть потребность в 20 кВТ, то что, он может потреблять 15 и нормально работать?!!!
запросто, есть такая штука как преобразователь частоты. особенно если это не станок а
вентиляторно-насосно-подъемная тематика, там движок может потреблять на 60% меньше.... это не реклама, это действительно так, только боюсь принципы работы ПЧ здесь объяснять неуместно ;-)
зы. если в станке, например термопластавтомате уже стоит ПЧ на экструдере - ессно он уже умеет
экономить, я вел речь про то когда двиган напрямую в сеть включается, через контактор, автомат. без микроэлектроники ;-)
Розничные магазины. Расходы на электроэнергию давно перевалили за... Если есть конкретные предложения по оптимизации - готовы сотрудничать, не скупясь. Например, 50% от экономии за квартал единоразовой выплатой.
Розничные магазины. Расходы на электроэнергию давно перевалили за... Если есть конкретные предложения по оптимизации - готовы сотрудничать, не скупясь. Например, 50% от экономии за квартал единоразовой выплатой.
в магазинах, или
офисных помещениях экономии можно добиться на вентиляционном оборудовании. но если там стоят грамотные системы вентиляции от брендов - экономии врядли добиться все уже и так оптимизировано
кстати насчет производства - тема экономии аспирация, вобщем-то можно отнести к вентиляторному
оборудованию, так как стоят практически теже улитки что и в вентиляторах
ps. если вести речь про компании - то тут яндекс в помощь.
это не мое жлобство ;-) просто я реально навскидку не назову компании занимающиеся энергосбережением
Если есть конкретные предложения по оптимизации - готовы сотрудничать
Мы на одном объекте пересчитали и оптимизировали систему подачи масла на охлаждение (сделали раздельную).
В итоге ушли от насоса 50 КВт. Срок окупаемости нового
оборудования составил 1,5 года (небольшие теплообменники + маленькие насосы по 350Вт установлены вблизи основного оборудования).
Очень неэффективно работают системы пара на многих предприятиях (потери до 50-70%). Можно уйти в электрический нагрев или поработать над существующей
системой (затраты небольшие, эффект колосальный).
Все зависит от технологического процесса.
В любом случае прежде чем что-то рекомендовать, проводят энергоаудит, чтобы понять основных потребителей и пути оптимизации.
Внимание! сейчас Вы не авторизованы и не можете подавать сообщения как зарегистрированный пользователь.
Чтобы авторизоваться, нажмите на эту ссылку (после авторизации вы вернетесь на
эту же страницу)
